機(jī)制木炭碳化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法為取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。碳化是機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，碳化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是碳化工藝要求不同，碳化溫度應(yīng)為550度——600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，土窯應(yīng)為15小時(shí)為好，機(jī)窯為2-3小時(shí)，早期升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止原料棒受潮、開裂。保障碳化質(zhì)量。木炭出窯后，要通風(fēng)，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭，應(yīng)在窯外放置8小時(shí)以上，防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。
木炭炭化過程就是將木柴通過合適的木炭生產(chǎn)炭化技術(shù)進(jìn)行石墨化的過程。我們燒木材后用水澆滅留下的黑色剩余物就是木炭。但是工業(yè)化生產(chǎn)是在可控的溫度下將木材快速炭化并保持含碳量的生產(chǎn)過程，目前主要的炭化工藝以實(shí)現(xiàn)無煙化并能使木炭保持90%的含碳量。
